设备维护保养管理标准

孟想成真

设备检修

1． 对于购入和移交来的设备，由设备部负责检查验收。

2． 凡是外拨来的设备，由设备部负责索取图纸资料，并弄清楚设备的规格、性能、工艺条件和历史情况。

3． 设备安装前，施工单位负责清洗检查，应按规定作化学成分、物理性能、无损检验等分析检查。对于压力容器，应按规定进行水压或气压试验，对于电气设备应按有关规程进行试验和检查。

设备维护检修规程的制定与修订

1． 设备维护检修规程必须由下列内容：

（1） 设备技术性能

（2） 检修周期和检修内容

（3） 检修方法和质量标准

（4） 试验和验收

（5） 维护及常见故障处理

2． 新投入使用的装置由使用部门和设备部编制设备维护检修规程。

3． 编制设备维护检修规程的工作步骤

（1） 熟悉图纸资料。

（2） 查阅原始记录，参考有关技术资料。

（3） 现场实际调查。

（4） 编制规程

4． 随着实际情况的变化，规程要作相应的修改，修改规程与制定规程的步骤相同。

设备使用维护保养

1． 操作人员要做到正确使用、精心维护。

2． 操作人员必须经过培训。学习岗位操作法和设备维护检修规程，对使用的设备达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂性能、懂用途、懂原理；会使用、会维护保养、会排除故障），并精考试合格后才能操作。

3． 操作人员必须做好下列主要工作：

（1） 按岗位操作法和设备安全操作规程、运行规程进行设备的启动、运行与停车，严格做到：启动前要准备。运转中要反复检查，各项指标都有符合工艺技术要求。停车后要妥善处理。

（2） 坚守岗位，严格执行巡回检查规定，定时、定点，按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

（3） 认真做好设备润滑工作，做到润滑器具完整、齐全、好用。

（4） 认真填写运行记录，严格执行交接班制度。

（5） 搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面、房屋建筑的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象。

4． 操作人员发现设备情况不正常，要立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和同志值班班长及有关岗位人员，不弄清楚原因，不排除故障，不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录本上，并向下一班交待清楚。

5． 各部门备用设备，应指定人员负责维护保养，做到不潮、不冻、不腐蚀，经常保持清洁。对于传动设备按岗位操作法的规定盘车和切换，使备用设备处于良好状态。

6． 严格控制备用设备的使用。动用备用设备时，须经科主任或设备部主任批准。夜间动用备用设备，由值班员在次日向主任汇报。

7． 各部门的设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础，应保持完整，定期检查、测定，并采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。对设备、管道的仪表和安全装置保证齐全完好，并按规定做定期检验、调整。

8． 维修人员（机、电、仪）对分管范围的设备负有维修责任，做到定时上岗，每天检查一至三次，主动向操作人员了解设备运行情况，发现设备缺陷，及时消除。不能立即消除的缺陷要及时报告，并结合设备检修予以消除。

9． 未经设备部同意，不能任意将配套设备拆开使用。闲置设备要按规定办理退库。尚未退库的闲置设备，由所在部门负责维护保养，设备部要进行定期检查。

完好设备标准

1． 零部件完整齐全，质量符合要求：

（1） 主、辅机的零部件完整齐全，质量符合要求。

（2） 仪表、计器、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确。

（3） 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求。

（4） 管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。

（5） 防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。

2． 设备运转正常，性能良好。

（1） 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求。

（2） 无振动、松动、杂音等不正常现象。

（3） 各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求。

（4） 生产能力达到铭牌能力或查定能力。

3． 技术档案齐全、准确。

（1） 设备档案，检修及验收记录齐全。

（2） 设备运转时间和累计运转时间有统计、记录。

（3） 设备易损件有图纸。

（4） 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。

4．设备及环境整齐、清洁，无“跑、冒、滴、漏”现象。