设备维护保养管理标准
设备检修1． 对于购入和移交来的设备，由设备部负责检查验收。2． 凡是外拨来的设备，由设备部负责索取图纸资料，并弄清楚设备的规格、性能、工艺条件和历史情况。3． 设备安装前，施工单位负责清洗检查，应按规定作化学成分、物理性能、无损检验等分析检查。对于压力容器，应按规定进行水压或气压试验，对于电气设备应按有关规程进行试验和检查。设备维护检修规程的制定与修订1． 设备维护检修规程必须由下列内容：（1） 设备技术性能（2） 检修周期和检修内容（3） 检修方法和质量标准（4） 试验和验收（5） 维护及常见故障处理2． 新投入使用的装置由使用部门和设备部编制设备维护检修规程。3． 编制设备维护检修规程的工作步骤（1） 熟悉图纸资料。（2） 查阅原始记录，参考有关技术资料。（3） 现场实际调查。（4） 编制规程4． 随着实际情况的变化，规程要作相应的修改，修改规程与制定规程的步骤相同。
设备使用维护保养1． 操作人员要做到正确使用、精心维护。2． 操作人员必须经过培训。学习岗位操作法和设备维护检修规程，对使用的设备达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂性能、懂用途、懂原理；会使用、会维护保养、会排除故障），并精考试合格后才能操作。3． 操作人员必须做好下列主要工作：（1） 按岗位操作法和设备安全操作规程、运行规程进行设备的启动、运行与停车，严格做到：启动前要准备。运转中要反复检查，各项指标都有符合工艺技术要求。停车后要妥善处理。（2） 坚守岗位，严格执行巡回检查规定，定时、定点，按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。（3） 认真做好设备润滑工作，做到润滑器具完整、齐全、好用。（4） 认真填写运行记录，严格执行交接班制度。（5） 搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面、房屋建筑的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象。4． 操作人员发现设备情况不正常，要立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和同志值班班长及有关岗位人员，不弄清楚原因，不排除故障，不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录本上，并向下一班交待清楚。5． 各部门备用设备，应指定人员负责维护保养，做到不潮、不冻、不腐蚀，经常保持清洁。对于传动设备按岗位操作法的规定盘车和切换，使备用设备处于良好状态。6． 严格控制备用设备的使用。动用备用设备时，须经科主任或设备部主任批准。夜间动用备用设备，由值班员在次日向主任汇报。7． 各部门的设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础，应保持完整，定期检查、测定，并采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。对设备、管道的仪表和安全装置保证齐全完好，并按规定做定期检验、调整。8． 维修人员（机、电、仪）对分管范围的设备负有维修责任，做到定时上岗，每天检查一至三次，主动向操作人员了解设备运行情况，发现设备缺陷，及时消除。不能立即消除的缺陷要及时报告，并结合设备检修予以消除。9． 未经设备部同意，不能任意将配套设备拆开使用。闲置设备要按规定办理退库。尚未退库的闲置设备，由所在部门负责维护保养，设备部要进行定期检查。
完好设备标准1． 零部件完整齐全，质量符合要求：（1） 主、辅机的零部件完整齐全，质量符合要求。（2） 仪表、计器、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确。（3） 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求。（4） 管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。（5） 防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。2． 设备运转正常，性能良好。（1） 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求。（2） 无振动、松动、杂音等不正常现象。（3） 各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求。（4） 生产能力达到铭牌能力或查定能力。3． 技术档案齐全、准确。（1） 设备档案，检修及验收记录齐全。（2） 设备运转时间和累计运转时间有统计、记录。（3） 设备易损件有图纸。（4） 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。4．设备及环境整齐、清洁，无“跑、冒、滴、漏”现象。
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