高压蒸汽灭菌器的原理及使用-AbMole

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AbMole生物 告诉您，高压蒸汽灭菌器的原理及使用说明如下：
高压蒸汽灭菌器装置严密，输入蒸汽不外逸，温度随蒸汽压力增高而升高，当压力增至103～206kPa时，温度可达121.3～132℃，蒸气穿透能力也随之增强，极大地提高了杀菌效果。
根据排放冷空气的方式和程度不同，分为下排气式压力蒸汽灭菌器和预真空压力蒸汽灭菌器两大类：①下排气式压力蒸汽灭菌器灭茵原理：利用重力置换原理，使热蒸汽在灭菌器中从上而下，将冷空气由下排气孔排出，全部由饱和蒸汽取代，利用蒸汽释放的潜热使物品达到灭菌；②预真空压力蒸汽灭菌器灭菌原理：利用机械抽真空的方法，使灭菌柜室内形成负压，蒸汽得以迅速穿透到物品内部进行灭菌。蒸汽压力达205.8kPa （2.1kg/cm2）；温度达132℃，到达灭菌时间后，抽真空使灭菌物品迅速干燥。根据一次性或多次抽真空的不同，分为预真空和脉动真空两种，后者空气排除更彻底；效果更可靠。
高压蒸汽灭菌法就是利用高压和高热释放的潜热进行灭菌，为目前可靠而有效的灭菌方法。适用于耐高温、高压，不怕潮湿的物品，如敷料、手术器械、药品、细菌培养基等。不能用于凡士林等油类和粉剂的灭菌。
压力蒸汽灭菌同其他消毒、灭菌方法一样，其灭菌能力受多种因素影响，如设备质量、蒸气质量、残留冷空气、物品包装或摆放不当等都可能影响到灭菌效果。为保证灭菌的成功，加强对灭菌效果进行监测是确保灭菌质量的重要手段。
压力蒸汽灭菌过程中，通常需要进行程序监测，按经过实验所确定的灭菌工艺和有关参数进行检查，以判断灭菌是否按照规定的条件进行。检查的主要项目有：物品的包装、物品的装放、排气情况、灭菌温度、灭菌时间、压力、饱和蒸汽状态及机械运转状态，并进行登记等。此法应作为常规监测方法，每次灭菌时均应进行。
同时，还应进行化学监测，可参考以下几点：
①化学指示卡（管）监测方法：既能指示蒸汽温度，又能指示温度持续时间的化学指示管（卡）放入大包和难以消毒部位的物品包中央，经一个灭菌周期后，取出指示管（卡），根据其颜色及性状的改变判断是否达到灭菌条件；
②化学指示胶带监测法：将化学指示胶带粘贴于每一待灭菌物品包外，经一个灭菌周期后，观察其颜色的改变，以指示是否经过灭菌处理；
③对预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌，每日进行一次B-D试验；
④结果判定：检测时，所放置的指示管（卡）、胶带的性状或颜色均变至规定的条件，判为灭菌合格；若其中之一未达到规定的条件，则灭菌过程不合格。
其中的化学指示剂监测，是利用化学指示剂在一定温度与作用时间条件下受热变色或变形的特点，以判断是否达到灭菌所需参数。化学指示剂既表达了达到的温度，又表达了作用的时间，是一种较好的指示剂。现用于下排气式压力蒸汽灭菌的化学指示剂有指示卡、指示管与指示胶带等。指示卡和指示管主要用于各物品包装的中心情况的监测。
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